​鹏丰精密-方形拉伸模具内胆起皱

在金属成型加工领域中，拉伸成形是一种常见的工艺方法，广泛应用于各种形状复杂零件的制造过程中。而方形拉伸模具由于其独特的结构特点，在实际应用时更容易出现内胆起皱的问题。

首先，让我们来了解一下“起皱”这一缺陷产生的原因。通常来说，它是由材料流动不均匀导致局部应力集中所引起；其次，当工件与模具之间的摩擦力较大时也会促使皱纹形成。此外，如果选用板材厚度不当或者预处理不够充分（如退火），则会进一步加剧这种不良状况的发生概率。

为有效避免和解决该类问题，在设计阶段应注意以下几点：

1、优化模具结构：通过合理布置凸模圆角半径及凹模深度等参数，确保材料沿正确方向顺畅流动。

2、改善润滑条件：适当增加润滑剂用量或选择高性能油脂以减少相对运动表面间阻力。

3、严格控制原材料质量：采用具有良好塑性性能并经过适当热处理的板材作为生产原料。

最后但同样重要的是，在整个生产流程中实施全面质量管理，包括但不限于在线检测系统安装以及员工技能培训等方面的工作都不容忽视。只有这样才能够从根本上克服方形拉伸模具内胆起皱带来的挑战，并最终实现高质量产品的稳定输出。